Шөміш тістері үшін оңтайлы таңдау нақты операциялық талаптарға байланысты.Жалған CATтістер мен құйма CAT тістерінің әрқайсысы ерекше артықшылықтарды ұсынады. Бір түрі әмбебап жағынан артық болмайды. Қолданбаны бағалау ең жақсы сәйкестікті анықтайды. арасындағы айырмашылықтарды түсінуЖалған CAT тістері құйылған CAT тістеріне қарсыоператорларға негізделген шешім қабылдауға көмектеседі. Бұл ең жоғары өнімділікті қамтамасыз етеді.
Негізгі қорытындылар
- Жасандышелек тістерікүшті. Олар тозуға жақсы қарсы тұрады. Олар тас қазу сияқты қиын жұмыстарға жақсы.
- Құйма шелек тістері арзанырақ. Олардың көптеген пішіндері болуы мүмкін. Олар жалпы қазу жұмыстарында жақсы жұмыс істейді.
- Дұрыс тістерді таңдаңызсіздің жұмысыңыз үшін. Бұл ақшаны үнемдейді. Бұл сіздің құрылғыңыздың жұмысын жақсартады.
Жасанды CAT шелек тістерін түсіну
Соғу өндірісі процесі
Шөміш тістерін соғу процесі бірнеше нақты қадамдарды қамтиды. Алдымен жұмысшылар шикізат пен дайындамаларды кесіп алды. Әрі қарай, жоғары жиілікті қыздыру дайындаманы дайындайды. Содан кейін прокат соғу дайындаманы пішіндейді. Қалып соғу арнайы шелек тіс пішінін құрайды. Осыдан кейін жұмысшылар қалдық жиектерді кесіп, тесіктерді тесіп, логотипті белгілейді. Біркелкі термиялық өңдеу, оның ішінде жасыту, қалыпқа келтіру, шынықтыру және сөндіру. Бұл металл құрылымын тазартады, қаттылықты жақсартады және құрылымдық тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Соңында, атқылау және құм себу оксидті қақты кетіреді, содан кейін майлау және пісіру жүреді. Сынақ соғылған шелек тістерінің сапасын растайды.
Материалдық қасиеттер мен композиция
Жалған CAT шелек тістері әдетте қолданыладытермиялық өңделген легирленген болат. Жалпы таңдау - төмен көміртекті болат қорытпасы. Бұл материал үнемді және ойық кернеуіне аз бейім. Мысалы, 4140 қорытпасы жақсы созылу беріктігін ұсынадыкөміртегі мөлшері 0,40% жуық. Хром, 1%, беріктікті айтарлықтай арттырады. Кремний (0,6%) сияқты басқа элементтер материалды нығайтады, ал никель (1,5%) қаттылықты жақсартады. Молибден (0,25%) дәнді тазартады. Оңтайлы өнімділік үшін күкірт пен фосфор деңгейі 0,03%-дан төмен болып қалады.
Соғылған тістердің негізгі артықшылықтары
Жалған CAT шелек тістері беріктік пен тозуға төзімділікте айтарлықтай артықшылықтар береді. Соғу процесі тістердің ұйымдық құрылымын жақсартады. Бұл жақсы механикалық өнімділікке кепілдік береді. Соғылған тістер тозуға төзімді және барұзақ қызмет ету мерзімі. Олардың қызмет ету мерзімі болуы мүмкінекі есе ұзағыраққұйылған шелек тістерге қарағанда. Оңтайлы қаттылық диапазоны48-52 HRCөнімді нәзік етпестен жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Төтенше қысымды және жоғары температуралы экструзияны қолданатын инновациялық соғу процесі болат дәнінің ағынын оңтайландырады. Бұл жоғары соққыға төзімділікке және жақсы тозуға төзімділікке әкелетін жақсартылған механикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді.
Жасанды тістердің шектеулері
Артықшылықтарына қарамастан, жалған шелек тістердің белгілі бір шектеулері бар. Жоғары сапалы жалған адаптерлерді сатып алудың бастапқы бағасы салыстырмалы түрде жоғары болуы мүмкін. Соғу процестері дизайн икемділігіне де шектеулер қояды. Олар арнайы қалыптар мен жабдықты қажет етеді. Бұл қалыптарды арнайы дизайн үшін өзгерту қымбат және уақытты қажет етеді. Бұл көбінесе жеткізушілерді тапсырыстық тапсырыстарды қабылдауға құлықсыз етеді. Сонымен қатар, соғу процестері жоғары электр энергиясы мен еңбек шығындарын талап етеді. Олар сондай-ақ үлкен өндіріс алаңдарын қажет етеді және жер бірлігіне шаққандағы тиімділікті төмендетеді. Бұл факторлар күрделі процедуралар мен жабдықтың жоғары құнына байланысты соғуды жаппай өндіріске жарамсыз етеді.
Құйылған шынжыр шелек тістерін түсіну
Құю өндірісінің процесі
Шелек тістері үшін құю процесі басталадыдизайн құру. Инженерлер барлық қажетті өлшемдерді қоса алғанда, шелек тістерін жобалау үшін CAD бағдарламалық құралын пайдаланады. Әрі қарай жұмысшылар қалып дайындайды. Олар әдетте балауыздан, ағаштан немесе пластиктен үлгіні пайдаланып қалып жасайды. Қуысты қалыптастыру үшін осы үлгінің айналасына құм жиналады. Ал жұмысшылар металды дайындап жатыр. Олар қорытпаны пеште нақты температурада сұйық күйіне дейін балқытады. Содан кейін, оларқұюға арналған болат шөмішті көтеріңіз. Олар кестені айналдыру және төменгі құм жәшігінің температурасын басқару үшін қуат құрылғысын іске қосады. Жұмысшылар шелек тіс қуысының 1/4 бөлігін толтыру үшін балқытылған болатты құяды. Олар ағып жатқан кезде аралас қорапқа бірінші қорытпаны қосады. Содан кейін олар балқытылған болатты үздіксіз құйып, аралас қорапқа екінші қорытпаны қосады. Балқытылған металл бақыланатын ортада салқындап, қатып қалады. Салқындату уақыты бөлік өлшеміне және қорытпа түріне байланысты өзгереді. Соңында жұмысшылар қалыпты алып тастайды, құйманы пішінге келтіру үшін кесіп, ұнтақтайды, содан кейін беріктігі мен беріктігі үшін оны термиялық өңдеуден өткізеді.
Материалдық қасиеттер мен композиция
Әдетте құйылған Caterpillar шелек тістері қолданыладыжоғары берік болат қорытпалары. Өндірушілер көбінесе марганец, хром және молибден сияқты элементтерді қосады. Бұл элементтер қаттылық пен тозуға төзімділікті арттырады. Құю процесі күрделі қорытпа композицияларын жасауға мүмкіндік береді. Бұл әртүрлі қолданбаларға бейімделген арнайы сипаттарды қамтамасыз етеді. Құйылған материалдар әдетте изотропты құрылымға ие. Бұл олардың қасиеттерінің барлық бағытта біркелкі екенін білдіреді. Дегенмен, олар кейде ішкі кеуектілікті немесе қосындыларды көрсете алады. Бұл факторлар жалпы күшке әсер етуі мүмкін.
Құйма тістердің негізгі артықшылықтары
Құйма шелек тістері айтарлықтай артықшылықтар береді, әсіресе үнемділік пен дизайн икемділігінде. Олар ауыстырылатын сипатына байланысты айтарлықтай шығындарды үнемдейді. Тістер тозған кезде операторларға діңгек шелек қондырмасын толығымен ауыстырудың қажеті жоқ. Жеке тістерді ауыстыруға болады. Бұл мүмкіндік кеңейтедітіркеменің ұзақ мерзімділігі.Бұл уақыт пен ақшаны үнемдеуге мүмкіндік береді. Құю процесі сонымен қатар күрделі конструкциялар мен күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді. Өндірушілер арнайы қазу немесе тиеу тапсырмалары үшін оңтайландырылған профильдері бар тістерді шығара алады. Бұл дизайн әмбебаптығы әртүрлі жер жағдайларында тиімділікті арттыруға көмектеседі.
Құйылған тістердің шектеулері
Құйма шелек тістердің де белгілі бір шектеулері бар. Құю процесі кейде ішкі ақауларды енгізуі мүмкін. Оларға кеуектілік немесе шөгу қуыстары жатады. Мұндай ақаулар материалдың жалпы беріктігін және соққыға төзімділігін төмендетуі мүмкін. Құйылған материалдар әдетте соғылған материалдармен салыстырғанда төмен икемділік көрсетеді. Бұл оларды қатты соққы жүктемелері кезінде сынғыш сынуға бейім етеді. Құйылған тістердің дәндік құрылымы әдетте соғылған тістерге қарағанда аз тазартылады. Бұл жоғары динамикалық қолданбаларда шаршау мерзімінің қысқаруына әкелуі мүмкін. Бұл ықтимал әлсіздіктерді азайту үшін құю кезінде сапаны бақылау өте маңызды.
Тікелей салыстыру: соғылған және құйылған шынжыр шелек тістері
Өндіріс процесінің айырмашылығы
Соғылған және құйылған шелек тістерін өндіру процестері айтарлықтай ерекшеленеді. Құюға металды балқыту және оны қалыпқа құю жатады. Бұл процесс металды сұйылту үшін жоғары температураны қажет етеді. Демек, құю әдетте тұтынадысоғуға қарағанда көбірек энергия. Соғу, керісінше, қысым мен жылу арқылы қатты металды пішіндейді. Ыстық соғу әлі де айтарлықтай энергияны пайдаланады. Дегенмен, оның жалпы энергия тұтынуы құюмен салыстырғанда төмен болып қалады. Бұл ерекше әдістер әртүрлі материал сипаттамаларына және түпкілікті өнім өнімділігіне әкеледі.
Беріктік пен төзімділікті салыстыру
Соғылған және құйылған шелек тістері беріктік пен беріктікте айқын айырмашылықтарды көрсетеді. Соғылған тістер тығыз ішкі құрылымға ие. Соғу процесі металды нығыздайды. Бұл кеуектілікті жояды және жалпы күшті арттырады. Соғылған тістер жоғары механикалық қасиеттерді көрсетеді. Оларға жақсы тұрақтылық пен тозуға төзімділік кіреді. Соғу процесі дәннің құрылымын нақтылайды. Ол сондай-ақ бағытты астық ағынын жасайды. Бұл металдың беріктігін айтарлықтай жақсартады. Соғылған тістер жоғары сенімділікті ұсынады. Олар тау-кен өндіру сияқты экстремалды жұмыс жағдайларына сәйкес келеді. Алайда құйма шелек тістерінің ішкі ақаулары болуы мүмкін. Оларға кеуектілік, шөгу және қосындылар жатады. Мұндай кемшіліктер материалдың ішкі беріктігі мен қаттылығын төмендетеді. Құйылған металдың микроқұрылымы да азырақ тығыз. Бұл әдетте құйылған тістерді ауыр жүктемелерге төзімді етеді.
Соққыға төзімділік мүмкіндіктері
Соққыға төзімділік шелек тістері үшін маңызды фактор болып табылады. Соғылған шелек тістері көрсетедіжоғары соққы күші. Бұған олардың тығыз дәндері мен біркелкі ішкі құрылымы ықпал етеді. Мысалы, 30CrMnSi болаттан жасалған соғылған тістер соққы энергиясына қол жеткізді74 Дж. Бұл 870°C оңтайлы температурада сөндіргенде орын алды. Бұл жоғары мән тазартылған мартенсит құрылымының нәтижесі болды. Осы оңтайлыдан тыс температуралар қаттылықты төмендетеді. Құйылған шелек тістері әдетте соққыға төзімділігі төмен. Олар қатты әсер ету жағдайында шаршауға немесе сынуға бейім. Кеуектер мен қосындылар сияқты ішкі ақаулар олардың қаттылығын шектейді. Бұл оларды кенеттен, ауыр жүктемелері бар қолданбаларға жарамсыз етеді.
Тозуға төзімділік өнімділігі
Тозуға төзімділік басқа негізгі өнімділік көрсеткіші болып табылады. Жалған шелек тістері әдетте ұсынадытамаша тозуға төзімділік. Олар барлық талап етілетін орталар үшін өте қолайлы. Олардың жақсартылған механикалық қасиеттері аұзағырақ қызмет ету мерзімі. Жалған тістер ұзаққа созылуы мүмкінқұйылған тістерден екі есе ұзынқатал жағдайларда. Құйылған тістер жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Олар жалпы мақсаттағы қолданбаларға сәйкес келеді. Алайда олардың өмір сүру ұзақтығы соғылған тістерге қарағанда қысқа. Бұл әсіресе абразивті немесе ауыр орталарға қатысты. Theжоғары қаттылық және жоғары механикалық қасиеттерсоғылған тістер олардың тозу мерзімін ұзартады.
Шығындардың салдары және құндылығы
Шығындардың салдары мен жалпы құны екі түрдің арасында ерекшеленеді. Құйма шелек тістері жиі кездеседібастапқыда айтарлықтай арзанырақ. Бұл оларды кейбір операциялар үшін үнемді таңдау жасайды. Дегенмен, соғылған тістер жоғары тозуға төзімділік пен қаттылықты ұсынады. Олар сондай-ақ ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді, көбінесе құйма тістерге қарағанда екі есе. Бұл жиі ауыстыруды білдіреді. Сирек ауыстыру тоқтау уақытын қысқартуға әкеледі. Ұзақ мерзімді перспективада Forged CAT тістерінің жоғары беріктігі мен ұзартылған қызмет ету мерзімі жақсырақ құндылықты ұсына алады. Олар бастапқы сатып алу бағасының жоғары болуына қарамастан операциялық шығындарды азайтады.
Дизайн икемділігі және пішіндер
Дизайн икемділігі - бұл айтарлықтай айырмашылық. Құю процесі күрделі конструкциялар мен күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді. Өндірушілер арнайы қазу тапсырмалары үшін оңтайландырылған профильдері бар тістер жасай алады. Бұл дизайн әмбебаптығы әртүрлі жер жағдайларында тиімділікті арттыруға көмектеседі. Құйылған тістер сонымен қатар күшті, жеңіл конструкциялар мен өздігінен қайрау мүмкіндіктерін көрсете алады. Соғылған тістері барпішімдеуге көбірек шектеулер. Соғу процесі арнайы қалыптар мен жабдықты қажет етеді. Бұларды арнайы дизайндар үшін өзгерту қымбат және уақытты қажет етеді. Бұл соғуды жоғары мамандандырылған немесе күрделі тіс геометрияларына бейімділігін азайтады.
Қолданбаңыз үшін дұрыс шынжыр шелек тістерін таңдау
Сәйкес Caterpillar шелек тістерін таңдаусыни шешім болып табылады. Ол операциялық тиімділікке, машинаның ұзақ қызмет ету мерзіміне және жобаның жалпы құнына тікелей әсер етеді. «Жақсы» таңдау әрқашан жұмыс орнының нақты талаптарына сәйкес келеді.
Жоғары әсер және қиын жағдайлар
Тастарды жиі қазу немесе бұзумен байланысты операциялар үшін дұрыс шелек тістерін таңдау өте маңызды.Мамандандырылған тісті шелектер ауыр қазу және қазу жұмыстары үшін өте қажет. Олар тегіс жиекті шелектерге арналған жер жағдайлары тым қатал орталарда жақсы. Бұл шелектер қатты беттерді тесіп өту, траншея, қазу және бұзу жұмыстарын жүргізу үшін өте қолайлы. Олардың жоғары ену мүмкіндіктері оларды қатты беттерден өту үшін таңдаулы етеді. Олар тегіс жиегі оны кесіп тастамайтын бұзу операциялары үшін өте қажет.
Бұл қиын жағдайлар үшін бірнеше тіс түрлері ұсынылады.Rock Chisel Teeth жоғары енуді және төзімділікті ұсынады. Олар әсіресе қатты немесе тасты жерлерді тазарту және қыру үшін тиімді. Тұрақты және жан-жақты болғанымен, олар қымбат болуы мүмкін және әсер ету өнімділігі нашар болуы мүмкін. Жалғыз жолбарыс тістері де осы қолданбаларға сәйкес келеді. Олар қатты материалдарда және жоғары енуі бар тығыздалған топырақта ерекшеленеді. Бұл оларды жартасты немесе тығыздалған жерлерде қазу және траншеялар үшін өте қолайлы етеді. Дегенмен, олардың төзімділігі болмауы мүмкін. Қос жолбарыс тістері жоғары енуді қажет ететін күрделі беттерге өте ұсынылады. Оларға жартас, қатпарлы және аяз жатады. Олардың екі жақты дизайны жоғары енуді және жоғары соққы өнімділігін қамтамасыз етеді. Олар өте қатты беттерді тесіп өту және инженерлік желілердің айналасында дәл қазу үшін тиімді. Тиімділігіне қарамастан, олар қымбат және төзімділігі нашар.
Жоғары абразивті орталар
Құм, қиыршық тас немесе әктас сияқты абразивтілігі жоғары орталарда жұмыс істегенде, арнайы шелек тістердің конструкциялары ұзартылған қызмет мерзімін ұсынады.Ауыр жұмыс істейтін тістер өте абразивті топырақ жағдайлары үшін ұсынылады. Олар маңызды аймақтарда қосымша тозу материалымен ерекшеленеді. Бұл олардың қиын жағдайларда қызмет ету мерзімін ұзартады.Экскаватордың абразивті тістері абразивті материалдарды қазу үшін арнайы жасалғанқұм және әктас сияқты. Олар сонымен қатар экстремалды қазу жағдайларын өңдеуге арналған қосымша тозу материалымен ерекшеленеді.Аустримделген иілгіш темір сияқты берік материалдардан жасалған заманауи тістер, абразивті жағдайларға жоғары төзімді. Арнайы өндіріс әдістері оларды құммен, қиыршық таспен және таспен жұмыс істеуге өте ыңғайлы етеді. Кең пішінімен және кең қашауымен сипатталатын қашау тістері үлкен жұмыс бетін ұсынады. Бұл оларды абразивті жерлерге төзімді етеді. Олар борпылдақ нығыздалған топырақтағы жалпы жұмыстарға жарамды.
Аралас жағдай қолданбалары
Көптеген жұмыс орындары соққыны да, абразивті де тиімді өңдейтін тістерді қажет ететін аралас жағдайларды ұсынады. Бірнеше арнайы шелек кеңестері осы талап ететін орталарда жақсы. Ауыр жүкті шелек кеңестері абразивті және жартасты тау-кен орталарына арналған. Олар әдетте қалың болатпен ерекшеленедіСтандартты 8-12мм салыстырғанда 15-20мм, және күшейтілген кесу жиектері. Өндірушілер 400-500 Brinell қаттылығын ұсынатын Hardox 400 және AR500 сияқты жоғары сапалы легирленген болаттарды пайдаланады. Бұл тозуға жоғары төзімділік пен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді, көбінесе 24 айға дейін. Олар қарқынды тозуға және соққыға төтеп береді.
Жолбарыс шелек кеңестерінде өткір, ұшты ұштары бар. Бұл дизайн қатты және ықшам материалдарға жоғары енуді қамтамасыз етеді. Олар жоғары әсерлі қолданбаларда жақсы жұмыс істейді. Twin Tiger Bucket Tips екі бұрышты, V-тәрізді дизайнға ие. Бұл өте қатты, ықшам топырақтар мен тау жыныстарына енуді күшейтеді. Олар ең қиын жер жағдайларына сәйкес келеді.Тас тістер, сондай-ақ ауыр жүкті тістер ретінде белгілі, қатты, тасты немесе аралас материал жағдайлары үшін өте қолайлы.. Олар жоғары көміртекті болат немесе шыңдалған қорытпалар сияқты қатты, тозуға төзімді материалдардың арқасында қарқынды тозуға төзімділік пен ұзақ қызмет мерзімін ұсынады. Олардың пішіні мен жиегі жақсы енуді қамтамасыз етеді. V-Shape немесе «Егіз ұшы» тістері аралас немесе абразивті материалдарды ауыр жүкті қазу үшін өте қолайлы. Олар қаттырақ материалдар үшін жақсартылған қазу қуатын, жақсартылған материал ағынын және жүктемені тарату арқылы тістің беріктігін арттырады. Shark Teeth немесе Rock Point Teeth қатты, тасты немесе абразивті материалдар үшін өте қолайлы. Олар ұшты, агрессивті ұштары бар жоғары енуді, материалдың ең аз ығысуын және тозуға төзімділігін арттырады. Жолбарыстың тістері ең қатал жерге енуді қажет ететін экстремалды жағдайлар үшін өте қолайлы. Олар агрессивті енуді, беріктігі жоғары, тозуға төзімді материалдардан тозуға төзімділікті және күшейтілген конструкцияның арқасында ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етеді.
Бюджеттік қарастырулар
Шөміш тістерін таңдағанда, операторлар бастапқы сатып алу бағасын ғана ескеруі керек. Бірліктің бағасына ғана назар аудару - кең таралған қате. Тез тозатын немесе істен шыққан арзан тіс ұзақ мерзімді перспективада әлдеқайда қымбат болуы мүмкін. Бұл техникалық қызмет көрсетудің ұлғаюына, тоқтап қалуға және ықтимал зақымдануға байланысты.Меншіктің жалпы құнына негізделген жеткізушіге басымдық беру маңызды.
Жалпы шығындарға бірнеше факторлар әсер етеді. Бастапқы сатып алу бағасы тіс пен адаптерді қамтиды. Тозу мерзімі тістің ауыстыруға дейін қанша сағат жұмыс істейтінін көрсетеді. Жоғары металлургиясы бар сәл қымбатырақ тіс екі есе тозу мерзімін ұсына алады, бұл оның сағатына құнын екі есе азайтады. Байланысты еңбек шығындары өзгерістерге қажетті уақыт пен күш-жігерді қамтиды. Ауыстыру қиын тіс техникалық қызмет көрсету уақытын арттырады. Жанармай тұтынуға әсері де фактор болып табылады. Өткір, жақсы жобаланған тіс оңай еніп, қозғалтқыш пен гидравликаға түсетін жүктемені азайтады. Бұл өлшенетін отын үнемдеуге әкеледі. Тоқтау уақытының құны көбінесе ең маңызды шығындар болып табылады. Бір ғана ақаулық машинаны және мүмкін бүкіл жұмыс орнын тоқтатып, өнімділікті жоғалтуға сағатына мыңдаған долларды құрауы мүмкін. Ақырында, салдары зақымдану қаупі өте маңызды. Ұсатқышты немесе басқа жабдықты зақымдайтын жоғалған тістің құны астрономиялық болуы мүмкін.
Жиі ауыстыруды қажет ететін арзанырақ шелек тістерін таңдау, мүмкін, әрбір1000-нан 2000 сағатқа дейін, айтарлықтай ұзақ мерзімді шығындарға әкеледі. Оларға жаңа бөлшектерге арналған тікелей шығындар, тоқтап қалу уақытының ұлғаюы және техникалық қызмет көрсету мен жөндеуге кеткен еңбек шығындарының жоғарылауы жатады. Керісінше, жоғары бастапқы шығындарға қарамастан тозуға қарсы шешімдерге инвестициялау ұзақ мерзімді үнемдеуге әкеледі. Бұл үнемдеу тозуды азайту, ауыстыру жиілігін азайту және жұмыстағы үзілістерді азайту арқылы келеді. Сайып келгенде, бұл жинақ бастапқы инвестициядан асып түседі.Төзімді, жоғары сапалы шелек бастапқы құны жоғары болғанымен, ұзақ мерзімді перспективада ақшаны үнемдейді. Бұл жиі жөндеу немесе ауыстыру қажеттілігін азайтады.Премиум оқ тістерінің бастапқы құны жоғары болуы мүмкін, бірақ олар ұзақ мерзімді үнемдеуге әкеледі. Олар тоқтап қалу және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады, осылайша тиімділікті сақтайды және операциялық үзілістерді азайтады.
Арнайы машина және жұмысқа қойылатын талаптар
Шөміш тістерін оңтайлы таңдау сонымен қатар нақты машина мен жұмысқа қойылатын талаптарға байланысты. Машинаның өлшемі мен ат күші көрсеткіштері тіс таңдауына тікелей әсер етеді. Экскаваторларға арналған6 тоннадан төмен, әдетте шағын өлшемді тістер ұсынылады. 2 дюймдік тістер сияқты үлкен опциялар 20 тонналық экскаваторларға сәйкес келеді. 100 HP қуаты бар машина жиі шамамен 10 000 фунт күш шығарады, бұл тіс таңдаудағы негізгі фактор.
Жұмыс түрі де тіс талаптарын белгілейді.Тау-кен жұмыстарына арналған экскаватор шелектері, әсіресе ауыр жүк түрлері, экстремалды жағдайларда ерекше беріктік пен жоғары өнімділікке арналған.. Оларда қалың болат конструкциясы, берік кесу жиектері және жақсартылған тіс құрылымы бар. Негізгі талаптарға қатты материалдарға төтеп беру үшін жоғары тозуға төзімділік, үлкен тау жыныстары мен ауыр жүктемелер үшін соққыға төзімділік және материалды максималды ұстау және енуді оңтайландыру үшін дизайн тиімділігі кіреді. Бұл шелектер қатты топырақты қазуға, абразивті материалдарды өңдеуге және үлкен көлемдегі кенді немесе толтырғышты тиеуге өте ыңғайлы.Ауыр тістер қиын жағдайларда қызмет ету мерзімін ұзарту үшін арнайы жасалған. Олар тау жыныстарын қазу және жару, тау-кен және карьерлерді қазу жұмыстарына және өте абразивті топырақ жағдайында жұмыс істеуге жарамды.
Жалпы құрылыс тапсырмалары үшін талаптар әртүрлі болуы мүмкін.Екі жақты, V-тәрізді дизайнымен сипатталатын қос жолбарыстың тістері жоғары ену және жоғары соққы өнімділігін ұсынады.. Олар рок, қатпар және аяз сияқты қатты материалдарда керемет. Енуі маңызды болатын күрделі беттер үшін тиімді болғанымен, олар қымбат және төзімділігі нашар, жиі ауыстыруды қажет етеді. Бұл тістер қиын жерлерде қосымша қазу күші қажет болатын трассаны қазу, тау-кен қазу және бұзу сияқты тапсырмаларды орындайтын экскаваторлар үшін өте пайдалы. Қаттылығымен белгілі жалған CAT тістері осы қолданбаларда белгілі бір жоғары кернеу нүктелері үшін қарастырылуы мүмкін.
Операторлар жұмыс ортасын мұқият бағалау негізінде шелек тістерін таңдауы керек. Соғылған тістер қиын тапсырмалар үшін қаттылық пен соққыға төзімділікпен ерекшеленеді. Құйылған тістер әртүрлі қолданбалар үшін үнемділік пен дизайнның әмбебаптығын ұсынады. Сәйкестіктістің түрі, дизайны және материалыжұмыс орнының нақты шарттарына сай болу оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етеді.Жоғары сапалы материалдар және топырақ жағдайларын ескере отырыптөзімділігі үшін маңызды.
Жиі қойылатын сұрақтар
Соғылған және құйылған шелек тістердің негізгі айырмашылығы неде?
Соғылған тістер қатты қысымда қалыптасады, тығыз, күшті ішкі құрылымды жасайды. Құйылған тістер балқытылған металды қалыпқа құю арқылы қалыптасады, бұл күрделі конструкцияларды жасауға мүмкіндік береді.
Жасанды шелек тістерді қашан таңдау керек?
Операторлар қатты әсер ететін, қиын жағдайлар үшін соғылған шелек тістерін таңдауы керек. Оларға тасты қазу немесе бұзу жатады. Олар жоғары беріктік, соққыға төзімділік және ұзақ қызмет ету мерзімін ұсынады.
Құйылған шелек тістері қай кезде жақсы нұсқа болып табылады?
Құйылған шелек тістері үнемділік пен дизайн икемділігі үшін жақсы нұсқа болып табылады. Олар жалпы мақсаттағы қолданбаларға және күрделі пішіндер пайдалы болатын аралас жағдайларға сәйкес келеді.
Жіберу уақыты: 02 желтоқсан 2025 ж