Жоғары сапалы шелек тістерін жасау материалды таңдаудан бастап өндіріс процестері мен сапаны бақылауға дейінгі бірнеше аспектілерді қамтиды. Міне, негізгі қадамдар:
1. Материалды таңдау
Тиісті қорытпаларды таңдаңыз: Жоғары сапалы қорытпалы болаттар көбінесе шелек тістері үшін қолданылады. Мысалы, марганец мөлшері жоғары болаттар жақсы тозуға төзімділік пен беріктік бере алады. Марганецті болат соққы кезінде қатая алады, бұл шелек тістерінің қатал жұмыс жағдайлары үшін өте қолайлы.
Термиялық өңдеуге болатын материалдарды қарастырыңыз: Кейбір материалдарды механикалық қасиеттерін жақсарту үшін термиялық өңдеуге болады. Мысалы, хром, никель және молибден сияқты элементтері бар легирленген болаттарды жоғары беріктік пен қаттылыққа қол жеткізу үшін қатайтып, шынықтыруға болады.
2. Дизайнды оңтайландыру
Эргономикалық пішін: Шелек тістерінің дизайны тиімді қазу үшін оңтайландырылуы керек. Жақсы жасалған тіс пішіні қазу кезіндегі кедергіні азайта алады, бұл жұмыс тиімділігін арттырып қана қоймай, тістердің тозуын да азайтады. Мысалы, ұшындағы конус тәрізді пішін материалға оңай енеді.
Кернеудің таралуы: Жұмыс кезінде шелек тістеріндегі кернеудің таралуын талдаңыз. Компьютерлік көмекші жобалау (CAD) және ақырлы элементтерді талдау (FEA) бағдарламалық жасақтамасын пайдалану арқылы инженерлер тістердің мезгілсіз істен шығусыз жоғары кернеулі аймақтарға төтеп бере алатынына көз жеткізе алады. Дизайнның маңызды бөліктеріне арматура қосуға болады.
3. Өндіріс процесі
Дәл құю немесе соғу:
Құю: Дәл құю күрделі пішіндерді жоғары дәлдікпен жасай алады. Мысалы, инвестициялық құю тегіс беттері мен ұсақ бөлшектері бар шелек тістерін жасай алады. Дегенмен, кеуектілік пен кірме сияқты ақауларды болдырмау үшін құю процесін бақылау маңызды.
Соғу: Соғылған шелек тістері, әдетте, құйылған тістерге қарағанда жақсы механикалық қасиеттерге ие. Соғу металлдың түйіршікті құрылымын теңестіре алады, оның беріктігі мен төзімділігін жақсартады. Бұл энергияны көп қажет ететін процесс, бірақ жоғары сапалы өнімдерге әкеледі.
Термиялық өңдеу: Бастапқы қалыптау процесінен кейін термиялық өңдеу өте маңызды. Қаттылау және шынықтыру шелек тістерінің қаттылығы мен беріктігін реттей алады. Қажетті қасиеттерге жету үшін температура, қыздыру уақыты және салқындату жылдамдығы сияқты термиялық өңдеу параметрлерін мұқият бақылау қажет.
4. Сапаны бақылау
Бұзбайтын сынақ: Шелек тістеріндегі ішкі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық сынақ, магниттік бөлшектерді сынақтан өткізу немесе рентгендік сынақтан өткізу сияқты бұзбайтын сынақ әдістерін қолданыңыз. Бұл өнімдердің жөнелтілмес бұрын сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізуге көмектеседі.
Механикалық қасиеттерді сынау: Шелек тістерінің механикалық қасиеттерін тексеру үшін қаттылықты сынау, созылу сынағы және соққы сынағы сияқты сынақтарды жүргізіңіз. Жалпы сапаның біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін өндірістік партиядан үлгілер алынады.
5. Беттік өңдеу
Жабын: Шелек тістерінің бетіне тозуға төзімді жабынды жағу олардың беріктігін одан әрі арттыра алады. Мысалы, керамикалық жабын жұмыс кезінде тозу жылдамдығын төмендетіп, тамаша тозуға төзімділікті қамтамасыз ете алады.
Гальванизациялау немесе бояу: Бұл өңдеулер шелек тістерін коррозиядан қорғай алады, әсіресе олар ылғалды немесе коррозиялық ортада қолданылған кезде. Гальванизациялау бетінде мырыш қабатын жасайды, ал бояу ылғал мен химиялық заттардан қорғайтын тосқауыл жасайды.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 10 сәуір